Equipment
生产设备
从一根管坯到一套总成，关键工序均由专用设备与在线检测设备完成，减少人工变量。
8类
核心生产设备
5层
尼龙管共挤层数
30-45天
含工装检具开发周期
100%
出厂批次检测覆盖
主要生产设备
以下为公司自有主要设备，具体型号与产能参数可应客户审厂要求提供。
EQ-01
进口五层共挤尼龙管生产线
多层共挤一次成型，阻隔层、增强层与外表层同步挤出，φ6–φ32 常用规格覆盖。
EQ-02
橡胶软管编织生产线
多锭编织机完成增强层编织，锭数与编织角按压力等级配置。
EQ-03
高温硫化生产线
硫化罐／连续硫化线控制温度与时间曲线，保障胶层交联度与性能一致性。
EQ-04
管端成型与包胶设备
注塑包胶、管端扩口与成型，保障接头结合强度与密封面精度。
EQ-05
数控弯管与定长切割
按数模自动弯管、定长切割，弯角与长度公差稳定可控。
EQ-06
总成装配与扣压设备
扣压机、快插装配工位完成管路—接头—卡扣总成，配合检具在线校验。
EQ-07
气密／爆破检测台
逐批进行气密与爆破测试，记录压力曲线并留存检测数据。
EQ-08
自动化在线检测与打标
在线视觉检测与激光打标，实现管体规格标识与批次追溯。
设备图片为厂区实拍。部分产线设备可根据客户项目需求进行工艺参数定制。
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